在大型數控機床床身鑄造加工過程中，由于受熱或受力不均，會產生不同程度的里面的殘余應力。殘余應力的存在很大地影響了床身的尺寸穩定性、剛度、強度和加工性能，嚴重影響了機床的裝配和正常使用。下面我們就從機床振動時效處理看振動時效技術。因外作用（主要是力和溫度）等引起的變形（或變形傾向），內部零件之間因相對位置變化而產生的相互作用力，稱為內力，單位面積內力稱為應力。除去外力后，物體內部存在的應力稱為殘余應力。殘余應力是加工過程的結果，主要包括鑄造應力、焊接應力、加工應力和熱應力。物體內應力積累達到一定程

時效振動機振動時效消除了金屬部件的殘余內應力，時效周期短，時效效果好，運輸方便。但是，振動時效的作用只是消除金屬的內應力，對增加硬度、強度和金相組織的變化沒有影響。非常小的工件時效不是特別方便。振動老化越來越流行。利用振動時效消除和均勻殘余應力，穩定工件尺寸精度有很好的效果。那么你知道它的主要性能好在哪里嗎？1、機械性能得到顯著提升。時效振動機振動時效處理后的部件殘余應力可消除20%-80%左右，高拉應力區消除量大于低應力區。因此，它可以提高強度和疲勞壽命，并減少應力腐蝕?？梢苑乐购蜏p少熱處理、

時效處理機的使用在生產中起到了很大的作用，可用于穩定零件的變形，提高抗變形能力，提高零件的尺寸精度。同時，可以有效地降低和均勻化部件的殘余應力，提高使用強度和疲勞壽命。振動老化的選擇必須能實現自動增頻或自動減頻，頻率可增可減。振動頻率可任意調節轉速，自動繪制被振動工件的頻率-幅度特性曲線，可寫出與共振峰的轉速和加速度幅度對應的坐標值。能夠在振動前后繪制曲線。振動時效對金屬材料的力學性能影響較大，合理的工藝可以提高焊接件的疲勞壽命。隨著振動老化裝置的技術經濟效果越來越顯著，其應用范圍也在不斷擴大。

振動時效處理機與傳統的熱時效相比，效果優勢明顯，它主要具有以下優點：1、老化效果好。大量研究和實際應用證明，振動時效對工件的時效效果優于燒煤、重油或煤氣的熱時效爐，與電爐的時效效果基本相似，因為振動時效時效不僅克服了熱時效爐溫度不均造成應力消除不均的問題，避免了工件因受熱而降低其抗變形能力的影響。因此，一般進行振動時效處理的工件尺寸穩定性比一般熱時效處理可提高30%以上。2、靈活性強。振動時效處理機振動時效技術的使用不受場地、工件尺寸、形狀、重量等條件的限制，由于振動時效設備只有幾十公斤，大型工

時效振動設備在進行振動老化之前，有必要分析工件的殘余應力場分布，尺寸要求的精度以及隨后的工作負荷，可能的故障原因，然后確定工件和關鍵零件的老化路線有效時間。一、尺寸精度分析1、如果需要直線度或圓柱度，同軸度等，則應消除中間部分的應力，因為相對于末端，中間應力是加工前后在工作條件下，如果有變化，從末端觀看時可以在所有方向上產生彎曲模式。2、如果需要平坦度，消除中間部分的應力也很重要，但是除了彎曲模式外，還必須使用扭轉模式。3、如果需要同軸度（例如箱形工件），請盡可能使用較大的激振力，并選擇彎曲和扭

與振動去應力裝置的熱老化效果相比，具有以下優點：1、老化效果好。大量的研究和實際應用證明，振動時效對工件的時效要優于燃燒煤，重油或天然氣的熱時效爐，并且由于振動而與電爐的時效基本相似。時效處理不僅克服了熱時效爐的溫度不均，而且消除了應力不均的問題，避免了因加熱而降低工件抗變形能力的影響。因此，與一般的熱時效處理相比，可以使通常進行了振動時效處理的工件的尺寸穩定性提高30％以上。2、靈活性強。振動去應力裝置技術的使用不受現場，工件尺寸，形狀，重量等條件的限制。由于振動時效設備只有幾十公斤，因此大型

焊接應力消除設備的應力消除率高于熱處理和振動時效處理，對于焊縫，超聲沖擊處理不僅可以消除殘余的內部應力，而且可以延長焊接區域的疲勞壽命和強度，減少應力腐蝕開裂的可能性，提高抗脆性并增強材料強度。如何消除由焊接引起的殘余內應力一直是工業上的普遍問題。由于殘余內應力的存在，在釋放產品內應力的過程中，殘余應力位置會發生翹曲，變形甚至開裂。另外，它對結構剛度，構件穩定性，靜載荷強度，疲勞強度和構件脆性也有一定影響。緩解應力的一般方法是熱老化，但是熱老化同時存在許多問題。例如，待處理的工件的尺寸超過時效爐